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环境公示
 
环境公示

山东东华科技有限公司 清洁生产信息公示

          根据《山东省生态环境厅关于下达2023年度山东省实施强制性清洁生产审核企业名单的通知》,我公司(山东东华科技有限公司)被列为2023年山东省强制性清洁生产审核企业。现对山东东华科技有限公司的基本情况和主要污染物排放情况进行信息公开,接受社会公众的监督。

一、基础信息

单位名称

山东东华科技有限公司

组织机构代码

91370300766662681Y

法定代表人

张全

公司地址

淄博市淄川区龙泉镇圈子村东首

联系方式

0533-5866010

生产经营范围

生产水泥熟料

主要产品及规模

主要产品:水泥熟料

规模:一条日产5000吨水泥熟料生产线

一条日产4500吨水泥熟料生产线

一条年产100万吨水泥粉磨生产线




        建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况

名称

审批部门

审批文号

验收文号

日产5000t新型干法水泥熟料生产线

国家环境保护总局

环审[2004]126

环验[2006]106

日产4500t熟料生产线技改工程

山东省环境保护局

鲁环审2006183

鲁环验[2010]199

5000×2水泥窑脱硝

示范工程

淄博市环境保护局

淄环报告表[2013]137 号

淄环验[2014]45

5000t/d熟料生产线窑尾电收尘器改造项目

淄博市环境保护局

淄环报告表[2012]17 号

淄环验[2014]46

一、二线 50OOt/d熟料生产线窑头电收尘器改为袋收尘器项目

淄博市环境保护局淄川分局

川环报告表[2017]8号

自主验收

熟料生产线余热发电技术改造项目

淄博市环境保护局淄川分局

川环报告表[2017]7号

自主验收

熟料生产线蒸汽低氮燃烧系统工程改造项目

淄博市环境保护局淄川分局

川环报告表[2018]104号

自主验收

水泥粉磨技改项目

淄博市环境保护局淄川分局

川环报告表[2019]29号

自主验收

两条熟料生产线超低排放环保提升改造项目

备案登记

202137030200000169

自主验收

         山东东华科技有限公司突发环境事件应急预案于2021年通过淄川区生态环境分局审核并备案,2022年对企业名称及法定代表人变更进行了说明并备案。

         二、防治污染设施的建设和运行情况

         1.有组织废气

         2022年,公司投资5300余万元重点实施了1#、2#熟料生产线超低排放改造项目,该项目采用中温中尘SCR选择性催化还原脱硝技术,主要利用原有预热器框架,建设超低排放脱硝设备(SCR)2套。其中,2#熟料生产线超低排放改造已于6月份竣工投入运行,1#熟料生产线超低排放改造项目于12月份竣工进行了试运行。项目改造完成后可达到最新环保排放标准要求,实现氮氧化物浓度小时值≤50mg/m³,年可减少氨逃逸排放15吨、氮氧化物排放200吨。依据在线监测数据,2022年,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度分别是2.12mg/m³、64.05mg/m³、2.04mg/m³均远低于《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/ 2373—2018)中50mg/m³、100mg/m³、10mg/m³的排放要求。


主要污染物名称

排放方式

排放浓度(mg/m³)

排放总量(吨/年)

超标情况

核定排放总量(吨/年)

污染物排放执行标准

颗粒物

经电袋复合处理后排放

2.04

18.24

达标

199.86

《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)

二氧化硫

直排

2.12

14.83

达标

364.72

氮氧化物

经SNCR+SCR+低氮燃烧技术处理后排放

64.05

365.59

达标

729.44

在线监测设备排放口数量

8

排放口分布情况

窑头、窑尾、煤磨、水泥磨头、水泥磨尾、水泥磨循环风机

           2022年,公司先后投资530余万元,对无组织扬尘进行了全方位治理。主要实施了石灰石临时上料棚全封闭升级改造;原煤均化棚更换自动化感应密闭门;建设铁粉棚及砂岩棚车辆自主清洗平台;矿山车辆自主清洗平台升级改造;临时上料卸料棚、砂岩、炉渣卸料棚彩钢瓦密闭升级改造;厂区主要运输道路增设雾森系统;原辅材料存储棚、装卸棚易产尘点增设喷雾设施并实现雾炮联锁控制;厂区部分破损道路修复;厂区安装两台β射线pm10在线监测设备等。通过此次扬尘治理,2022年,在第三方监测机构出具的无组织排放报告中,颗粒物排放浓度为0.35mg/m³低于《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2018)中0.5mg/m³的排放要求。

         2、废水

         生产废水: 熟料生产线、发电余热锅炉及水处理产生的废水(每天约150m³),经排污管路进入中水池沉淀后,由中水回用泵引入中水管网供道路洒水、厕所冲洗及生产线的原料磨、增湿塔等生产使用。

生活污水:来自办公楼、宿舍楼、食堂、中控楼及生产区厕所的生活污水(每天约30m³进入污水沉淀沉淀后,由提升进入二级生化装置经一级生物膜,二级MBBR生化处理后,进入中间水池,再由中间水泵抽入机械过滤器过滤,在过滤的同时加入氯化铝沉淀药剂,过滤后的清水进入回用池加入次氯酸钠消毒后,经清水回用泵压入回用管网进行绿化回用,冬季绿化停止用水后,打开进中水池阀门,将水排入中水池,供生产区使用。全厂废、污水实现零排放。

        3、噪声

        公司噪声污染源主要来自生产过程中罗茨风机进出口、风机、篦冷机、冷却风机等工作时产生的噪声。我们采取的防治处理措施:一是在设备选型上,均采用了低噪声设备。二是对产生气流噪声的设备,加装消声器;三是对产生机械噪声的设备与基础之间安装减振装置。四是在强噪声源车间的建筑围护结构均封闭为主,其门窗均采用双层隔音玻璃。五是对风机等强声源用隔音材料进行密封,阻止声音向外传播;六是对车间外及厂界进行绿化,利用建筑与树木阻隔声音的传播,减少噪声污染。通过上述措施噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中Ⅱ类60/50dB的标准要求。

       4、固废废物

       公司产生的生活垃圾交由环卫部门处理。

       公司产生的废油桶、废油漆桶、废弃的铅蓄电池、废磷酸均暂存于危废库,每年委托有资质单位进行定期处置。

       三、产品及主要原材料消耗

       项目原辅材料消耗一览表

序号

名称

单位

数量

1

石灰石

2803991.75

2

砂岩

171569.33

3

铁粉

335940.65

4

粉煤灰

81510.855

5

燃煤炉渣

226561.94

6

石子

46237.84

7

氟石膏

31019.82

       项目产品产生量一览表


序号

产品名称

单位

数量

1

熟料

2796303.30

2

水泥

676276.79

       四、联系方式:

       地址:淄博市淄川区龙泉镇圈子村东首

       联系人:孙主任

       联系电话:0533-5866061

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